评估一个烟台注塑加工厂注塑生产效率的高低，需要从注塑模具质量、注塑工艺水平、注塑技术水平、企业管理水平、员工工作素质和设备/模具保养质量等多方面综合考量。生产效率低下是指在一定周期内某个产品的生产数量和质量比平均生产效率低,生产效率低下，生产成本就会升高。

　　对于烟台注塑加工厂来说：没有高/效率，就没有高/效益!

　　据统计，管理良好的注塑企业注塑生产效率为90%，如果管理优/秀的话，效率还可以更高，以下我们以90%为标准举例说明。

生产效率与烟台注塑加工厂利润的关系

　　以拥有100台注塑设备的企业为例，每台设备每天标准生产情况下创造经济效益为1500元，由于管理各方面的缺失，造成经常停机、修机、修模、等待烘料、不/良率高等各种问题，使得总体生产效率只能达到80%，即比标准企业低了10个百分点，结果如下：

　　每天减少的利润：1500*(90%-80%)*100=15000(元)

　　每月减少的利润：15000*30=450000(元)

　　第年减少的利润：450000*12=5400000(元)

　　要是生产效率提升到标准水平下，生产同样数量产品的时候，可以减少约10%的设备进行生产，这样子就可以减少约10台设备及周边设备、工具、模具和人员等的投入，那么由于减少的设备的等各方面的投入可以节省资金约为：

　　每月人员、场所、水电及管理费用约为：6000*3*10+30*10*10+50*10+20*10=183700(元)

　　设备投入：10*38=380(万元)

　　每年除设备外节省费用约为：183700*12=2204400(元)

　　所以从上面数据可以看出，生产效率的高低关系到烟台注塑加工厂利润的多寡，要是按照注塑不/良率超过8%企业就会亏损的平均算法，那么生产效率降低10%同样影响到了注塑企业的盈亏关系。

　　那么如何提升注塑加工厂的生产效率呢?

　　从硬件方面看：

　　更换使用效率高的设备、改进生产工具、改善工作方法、实现自动化生产，加强设备保养、减少设备故障、减少模具故障、提升设备的保养效率、合理安排生产节奏;

　　从软件方面看：

　　提高操作人员生产水平、培养系统的注塑工艺技术、提升优/质生产意识、落实标准化管理模式、注重人才培养、引入高/端人才;

　　烟台注塑加工厂要规范生产条例，落实先进管理模式，不断提升生产效率，以便企业在行业竞争中处理优势地位，提升工作效率!