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行业新闻
发布时间:2018-12-04 00:46:16 编辑:admin 点击次数:741
低压注塑工艺特性?低压注塑的工艺流程及应用介绍
烟台真钱买球网址小编介绍一下有关低压注塑工艺特性:
1、注塑压力低
可封装易碎/易损原件,不会损坏元件。
2、提高生产力
无化学反应,采用单组份材料。过程简易、清洁,周期时间短(仅几到几十秒)。
3、优异的材料特性
a.物理防护性能:防水、防潮、电绝缘、缓冲击。
b.耐化学腐蚀性:耐汽油、溶剂、油、乙醇、酸、碱腐蚀。
c.阻燃特性:通过UL94V-0认证。
d.高低温稳定性:耐热循环、耐低温、耐高温(-40℃至150℃)。
e.环保:不含任何有毒物质,符合欧盟RoHS认证,可回收利用。
4、降低生产总成本
a.淘汰了灌封工艺中必须使用的载体盒。
b.无需加热固化,节能。
c.在PCB封装时,相比灌封工艺,大量减少了封装材料的使用量。
d.铝制模具、可降低模具成本。
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低压注塑的工艺流程优势
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低压注塑工艺的三种典型应用
一般使用低压成型工艺都集中在含有PCBA,极细导体焊接,强度偏低的连接器成型等。
1、电子元器件的封装
诸如带PCB的汽车电子产品,带连接器的PCB,带线束的PCB等,在注塑过程中采用低压,能防止损坏敏感电子元器件。此种材料可保护电子器件免受外部环境影响(如水汽、机械应力等),而且起能够充当外壳。
2、连接器防水密封
采用热熔胶密封插头以及电缆卡子。KY低压注塑成型材料的柔韧性使包封后的连接器能够更好地消除应力,其粘接性能则起到了水密封性。
3、现场注塑制作索环
可以将此低压注塑工艺用于索环的现场制作。快/速成型,张力缓冲,保护线束。克服了穿索环过程中所消耗的时间,提高生产工艺。
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部分应用领域简介
1、汽车电子产品外壳
a. 防水连接器 b. 微动开关
c. 全角度传感器 d. 智能电池传感器
e. 空气质量传感器 f. 温度传感器
g. 其他种类传感器 h. 天线线圈
i. 接地端子
2、手机类产品
a. PCB包封
b. 索眼/插孔
c. 防水及应变释放的成型连接件/传感器
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